对焊钢管是一种通过焊接工艺将钢板或钢带对接成型的钢管，其焊缝沿钢管纵向呈直线分布。以下是关于对焊钢管的详细介绍：

1. 定义与工艺
 - 焊接方式：通常采用高频电阻焊（ERW）或埋弧焊（SAW）工艺，将钢带边缘加热至熔融状态后加压对接成型。
 - 与无缝管的区别：不同于无缝钢管的热轧或冷拔工艺，对焊钢管有焊缝，但成本更低、生产效率更高。

2. 制造流程
 1. 钢带准备：卷板开卷、矫平，裁剪成所需宽度。
 2. 成型：通过辊压成型机将钢带卷曲成圆筒状，边缘对齐。
 3. 焊接：高频电流加热边缘（ERW）或埋弧焊填充金属（SAW），使接缝熔合。
 4. 冷却定径：焊缝冷却后，经定径机校准尺寸。
 5. 切割与检测：切割至定长，进行无损检测（如超声波、X射线）。

3. 特点
 - 优点：生产效率高、成本低、可生产大直径管材。
 - 缺点：焊缝处可能存在应力集中，需严格质量控制。

4. 应用领域
 - 低压流体输送：水、燃气、暖气管道。
 - 结构用途：建筑脚手架、机械支撑结构。
 - 油气行业：低压油气管线（需符合API 5L标准）。

5. 标准与材质
 - 常用标准：ASTM A53（美标）、GB/T 3091（国标）。
 - 典型材质：碳钢（Q235B、X42）、低合金钢。

6. 质量控制
 - 焊缝检测：超声波探伤（UT）、涡流检测（ET）、水压试验。
 - 表面处理：镀锌、喷漆等防腐处理。

7. 选型考虑
 - 压力等级：对焊钢管多用于低压场景，高压环境需选择无缝管或厚壁焊管。
 - 防腐需求：根据使用环境选择镀锌、环氧涂层等处理方式。

8. 市场常见类型
 - 直缝焊管：焊缝为一条直线，常见于中小口径。
 - 螺旋焊管：焊缝呈螺旋形，适用于大口径管道。

对焊钢管因其经济性和适用性广泛，是建筑、市政等领域的常用管材，但需根据具体工况合理选型以确保安全性。